Labouest/Machine-Decoupeuse_Laser_Chinoise
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Geekoid 2019-10-13 15:20:39 +02:00
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Soucis/Amélioration de la découpeuse laser robotec.md
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@ -4,9 +4,38 @@ Quesqu'une bonne découpeuse laser ?
Une bonne découpeuse laser doit-être capable de découper rapidement et proprement des matériaux sur l'entièreté de sa surface de travail. Ne pas carboniser le matériaux donc e
Le temps indiqué est une estimation en partant du principe que la personne maîtrise son sujet. Ce qui n'est pas mon cas. Outre, il faut penser à un coef 2 ou 3.
## Les optiques (>15h)
Une bonne découpeuse laser c'est avant tout des optiques propres et alignées. Trotec est très fort là dedans grace à leurs technologie "inpack" la majorité des mirroirs sont protégés. https://youtu.be/qgFyb8MqyuI
La lentille est facile à retirer et donc à nettoyer chaque jour voir après chaque utilisation dans certains fablab. Comme c'est une découpeuse laser à bas cout concu pour être vendu et non être résiliente les mirroirs de cette machine sont tous exposé et deviennent vite sale. De plus comme les bonnes pratiques de nettoyage n'ont pas été appliqué dès les premières utilisations ils sont rayés et tachés, tous bon à changer. (heureusement c'est standard, considéré comme du consommable dans l'industrie il est indispensable d'avoir des mirroirs et lentilles en réserve) D'après mes recherches et observations quand aux autres partiques des fablab il faut utiliser des lingettes jetables special optique (kimtech) et des cotons tiges haut de gamme (sans résidu) en plus d'un solvant adapté.
### Travail
* Réalisation de protections imprimé en 3d potentiellement présurisé avec l'ancien compresseur pour éviter pousser la fumé à l'exterieur
* Nettoyage régulier de la machine et restrictions quand aux matériaux découpés
* Changement des mirroirs
## Le "air assist"
## L'alignement (>30h)
Le faisceaux laser étant déplacé sur une grande surface cela ne facilite pas les choses. De plus la machine est de part sa conseption pas carré et possède peu de surfaces de référence sur lesquels se baser pour l'alignement. Sans parler des pas de vis qui tiennent les supports de mirroirs sur la structure aluminium et de la tête non ajustable en hauteur...
### Travail
* Alignement du plateau pour le mettre de niveau par rapport aux axes de la machine (potentiellement pas plat donc pas évident à mettre de niveau)
* Alignement du tube laser et des mirroirs qui suivent en hauteur largeur et angle (45°) par rapport aux axes
* Réalisation d'un outil de mesure pour régler précisement la distance buse matériaux
## Le "air assist" (>10h)
Indispensable pour éviter les départ d'incendie, le air assist doit aussi permettre une découpe propre sur du bois. En effet l'apport d'un flux d'air constant (et donc d'oxygène) à haute vitesse réalise une combustion plus complète du matériaux et évite donc les bords carbonisé qui pue et taches. En plus du gain de vitesse du à une découpe plus efficiente, une combustion complète dégage moins de fumé.