Content-Type: text/x-zim-wiki
Wiki-Format: zim 0.4
Creation-Date: 2018-06-30T17:44:49+02:00

====== 1.1 Utiliser le mode 2D ======
Created samedi 30 juin 2018

Après avoir dessiné votre pièce sur un logiciel vectoriel comme inkscape il vous faut l'exporter au format dxf. Vous trouverez ci dessous un fichier inkscape d'exemple ainsi que le fichier dxf généré par ce dernier (liens bleu cliquable) :

   [[../Exemple 2D Galaad.svg|Ouvrir l'exemple inkscape]]
	[[../Exemple 2D Galaad.dxf|Ouvrir le fichier dxf]]
{{../Exemple 2D Galaad.svg}}
{{./pasted_image001.png?width=332}}		{{./pasted_image004.png}}	{{./pasted_image003.png?width=313}}
//Petite note, pour exporter un fichier dxf depuis inkscape il suffit de faire fichier → enregistrer sous → dxf → changer l'uniter de pt ou px à mm et valider :')//

Nous souhaitons découper sur le tracer rouge en une profondeur de 3mm (epaisseur de notre planche) et graver l'intérieur des tracés noir d'un millimètre de profondeur.
Pour cela depuis le pc de la cnc: 

//(optionnel mettre la vue en "vue quadruple" pour un meilleure visuel du travail)//
//(afffichage => vue quadruple)//
{{./vue quadruple.png?width=800}}

//Ouvrir Galaad//
{{./gallad.png?width=800}}

//fichier → importer → votre dessin dxf precedement enregistrer sur la clé usb (si le fichier n'apparait pas sélectionez autoCad-dxf → Carré rouge sur l'image)//
{{./importation.png?width=800}}

//Une page d'importation s'ouvre, vérifiez bien que l'échelle est a 1, laissez les autres paramètres par défaut et validez//
{{./importation2.png}}

Le logiciel a 2 facons d'interpréter le .dxf et va donc vous demander de convertir le tracer.
Si votre tracer semble éroné, convertir pour voir si le changement améliore votre dessin. Sinon, reconvertire pour revenire à l'état initial.

Dans notre cas, le 1er format semble convenire au logiciel.

Pour finir il vous propose de simplifier le tracer; Si votre dessin n'a pas de gros details pouvant être détruit par cette simplification faite oui

{{./vue arrivée.png?width=700}}


Notre contour ne c'est pas importé correctement. Il nous faut alors le redessiner dans galaas à l'aide de l'outil "rectangle arrondi"
{{./outil.png?width=700}}

Nous allons ensuite effacer les restes du tracé erroné avec l'outil gomme.
{{./gomme icon.png}}

Galaad a besoin de connaître les différentes dimentions de l'outil utilisé pour usiner correctement.
Créeons donc un nouvel outil pour faire notre découpe.
Cet outil aura 4 fillets, une tête plate et ferai 2 mm d'épaisseur

Pour ce faire nous allons dans usinage → magasin d'outils

Cette page s'ouvre avec les différents outils déja configurés dans la machine.
{{./magazin d'outils.png}}
Cliquez sur parmètres.

Cette nouvelle page s'ouvre.
{{./parramètre d'outils.png}}

1. Séléction d'un numéro d'outil vide (n°2 dans notre cas) et lui donner un nom (fraise tuto dans notre cas)
2. Entrez le diamètre de la fraise en mm (ici 2)
3. Vérifier que le profil sélectionée est bien cylindrique
4. Choisir le nombre de dents (fillets) (dans notre cas, 4) et le nombre de rpm (ici 13500)

A fin de graver notre étoile nous avons deux étapes à realiser. 
Tout d'abord à fin d'indiquer à galaad que nous voulons aussi graver l'intérieur de l'étoile il faut la selectionner puis utiliser l'outil hachurage.
{{./outil hachurage.png?width=1050}}


Ceci va automatiquement créer un remplisage en hachure a l'interieure du contoure noir (Très explicite sur l'image)
{{./résultat hachure.png}}
Nous avancons mais notre étoile est toujours en "2D". Il faut definir une profondeur de gravure.
Pour cela nous utilisons l'outil profondeur et vitesse de galaad
{{./proffondeur icone.png}}

Il nous faut séléctioner le contour du dessin ainsi que les hashures et mettre la bonne profondeure (1) d'usinage (ici 1mm de gravure) ainsi que l'outil (2) suivant la liste d'outil définit juste avant (ici l'outil n°2 "tuto")
{{./outil profondeur.png}}

Faire la même chose pour le contour du carré pour definir l'épaisseur de découpe (dans notre cas a une épaisseur de 3 mm, correspondant à notre materiaux)

La vue 3D nous montre maintenant nos hauteurs respective. Si cela semble bon, passez à la suite.
{{./résultat 3D.png}}

La dernière étape dans le design de la pièce va-t-être de définire si la fraise passe a l'interieur ou a l'extérieur des tracers. Cette étape est importante pour bien respecter les dimentions de votre dessin. Dans notre cas l'étoile sera vers l'intérieur et le contour carré vers l'exterieur.

Pour ce faire, selectionez l'un des contours de votre pièce et allez dans l'outil conturage
{{./icon contourage.png}}

La page de l'outil contourage apparait. Faites vos reglages comme expliqué précedemment.
{{./outil contourage.png}}

Enfin, nous allons pouvoir commencer à usiner
{{./résultat CAO.png}}

Allumé la machine avec le bouton vert (celui à coté du bouton d'arrêt d'urgence) et lancez l'outil d'usinage
{{./lancement de l'usinage.png}}

Le pc va se connecter, pensez bien à fermer la capot de la cnc
{{./outil usinage.png?width=1050}}


Direction l'onglet "Origine pièce"
{{./origine pièce.png?width=1050}}

Aller, c'est la dernière ligne droite !
A l'aide des flèches directionnel affiché à l'écran, placez l'origine de la pièce sur votre materiau. Validez la avec le bouton vert "X Y Z - ok"

Mettez un casque et lancement de l'usinage !
Si il y a un un problème lors de l'usinage, utilisez le bouton d'arrêt d'urgence sur la machine ou sur le logiciel en bas à droite.

Happy milling !

